石墨材料經(jīng)常被制作成各種石墨模具和石墨電極，由于石墨模具和石墨電極的密度比較低，以及還擁有著耐高溫性、可塑性、化學(xué)穩(wěn)定性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性、潤滑性、抗熱震性等優(yōu)異的性能。并且其屬于六方晶體，層面間結(jié)合力比較弱，內(nèi)部氣孔率大、抗拉強(qiáng)度低等特點，因此使得石墨的機(jī)械加工性能非常好?？梢约庸な馁|(zhì)的機(jī)床有比較多，最好還是使用石墨專用雕銑機(jī)。那么石墨模具和石墨電極能用哪些刀具加工呢？鑫騰輝數(shù)控是一家專業(yè)設(shè)計研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)控機(jī)床的廠家，有十多年設(shè)計生產(chǎn)經(jīng)驗，我們不斷致力開發(fā)、精心制造生產(chǎn)小刀加工、高速加工、高精度的數(shù)控機(jī)床。我們也是石墨精雕機(jī)的生產(chǎn)廠家，針對石墨材質(zhì)的化學(xué)特性、物理特性專業(yè)開發(fā)了一種石墨精雕機(jī)。下面由鑫騰輝數(shù)控的技術(shù)人員帶您了解，石墨模具和石墨電極能用哪些刀具加工。

   在近些年，隨著模具行業(yè)的快速發(fā)展，石墨電極與石墨模具以其良好的化學(xué)特性以及物理特性逐漸成為了模具制作的首選材料。目前石墨模具在許多部門，例如：汽車、機(jī)電、通訊、電器儀表、家電輕工、軍械等行業(yè)的發(fā)展均依賴于模具工業(yè)的技術(shù)提高和發(fā)展。
   石墨電極易加工、石墨損耗小、放電加工去除率高，目前石墨電極基本上已取代了銅電極，現(xiàn)如今的石墨電極主要應(yīng)用于礦熱電爐、電弧煉鋼爐、電阻爐等行業(yè)，并且石墨電極的毛坯還可以應(yīng)用于加工制作成各種舟皿、模具、坩堝以及發(fā)熱體等異型石墨產(chǎn)品。
   石墨模具和石墨電極選用什么材質(zhì)的刀具呢？
   刀具的材質(zhì)是決定刀具切削性能的主要因素，加工質(zhì)量、加工效率、加工成本以及刀具使用壽命與刀具的材質(zhì)有著直接影響關(guān)系。由于石墨制品的堅、脆，因此切削的刀具需要具備非常高的耐磨性、硬度、沖擊韌性、強(qiáng)度、良好的可加工性等性能。其中石墨制品最常用的刀具材質(zhì)為金剛石（PCD）。金剛石刀具有非常多種結(jié)構(gòu)：PCD車刀、PCD鉆頭、PCD鉸刀、PCD銑刀、金剛石涂層刀具等。在石墨制品領(lǐng)域當(dāng)中，以PCD車刀和金剛石涂層銑刀為最主要的，金剛石涂層銑刀以HPD石墨專用銑刀為主。
   石墨模具和石墨電極銑削刀具的選用：
   首選是金剛石涂層，HPD石墨銑刀采用全新的涂層工藝，先進(jìn)的涂層后處理技術(shù)，使其與基體結(jié)合更緊密，耐磨性能，抗氧化性能和潤滑性能優(yōu)異，摩擦力更低，加工表面質(zhì)量更優(yōu)，是石墨加工刀具的理想選擇，也最能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能。HPD石墨銑刀鋒利耐磨，減少換刀次數(shù)，可以提高近10-20 倍刀具使用壽命；刃口經(jīng)過特殊優(yōu)化，有效減小切削阻力，效率更高；同時可在切削速度比硬質(zhì)合金刀具高2-3倍的情況下對石墨制品進(jìn)行高效加工，滿足加工中心大批量、高效率、高精度的加工要求。

   石墨模具和石墨電極最常用的刀具材質(zhì)為金剛石（PCD），金剛石刀具也有很多種結(jié)構(gòu)，在石墨制品領(lǐng)域當(dāng)中，以PCD車刀和金剛石涂層銑刀為最主要的，金剛石涂層銑刀以HPD石墨專用銑刀為主。在石墨電極和石墨模具的數(shù)控加工，選用石墨專用雕銑機(jī)加工專用刀具，加工出來的產(chǎn)品有更高的加工質(zhì)量、加工效率。鑫騰輝數(shù)控是石墨精雕機(jī)的生產(chǎn)廠家，石墨精雕機(jī)廠家聯(lián)系電話：136 998 99025。