碳化硅陶瓷具有優異的性能，特別是在抗沖擊的性能上，在現有的特種陶瓷材料體系中，性價比優勢明顯，很多人都認為是這種材料是最有發展潛力的高性能防彈裝甲材料之一。這種陶瓷材料的價格也不高，就是加工起來比較的困難，特別是精密加工的時候，需要用到專用的陶瓷數控精雕機才能進行精密加工。鑫騰輝數控專業生產各種專用數控精雕機，現在已經有陶瓷精雕機，石墨精雕機推向市場。陶瓷精雕機價格咨詢電話139_234_13250。

碳化硅陶瓷精雕機特點：

?針對碳化硅陶瓷的加工難點，優化機床結構，增強機床剛性。

?全密閉分區設計，陶瓷磨削加工區和電器組件區分離，更好清理更好保護機床。

?雙層防護，Y軸采用不銹鋼防護板以及風琴式防護罩雙層設計，有效防范陶瓷粉塵侵擾。

?轉角雙開門，安全門開啟角度更大，方面拿取工件。

機床功能：

自動換刀系統：具備自動換刀功能，實現快速換刀，提升加工效率。

精密自動對刀：只需一鍵操作，即可完成刀具的自動對刀，方便快捷。

自主研發智能控制系統：自本系統功能使用，能夠記錄刀具使用壽命、傻瓜式編程等實用功能，當刀具達到使用壽命時自動報警，讓您在加工碳化硅時更安心。

產品實拍圖：

碳化硅陶瓷精雕機的拓展閱讀：

      TC650碳化硅陶瓷精雕機是一款針對碳化硅、氮化硅等超高硬度材料加工而設計的一種新型cnc機床。根據碳化硅的加工特點，我們選用了轉速在每分鐘24000轉的中高速電主軸，這樣既能保證碳化硅加工時所需的足夠扭矩，同時又能避免因轉速過高而造成的刀具過度損耗的弊端。

碳化硅的應用：

碳化硅陶瓷的熱傳導能力僅次于氧化鈹陶瓷。利用這一特性，可作為優良的熱交換器材料。太陽能發電設備中被陽光聚焦加熱的熱交換器，其工作溫度高達1000～1100℃，具有高熱傳導性的碳化硅陶瓷很適合做這種熱交換器的材料，從試驗情況來看，碳化硅陶瓷熱交換器的工作狀態良好。此外，在原子能反應堆中碳化硅陶瓷可用作核燃料的包封材料，還可作為火箭尾噴管的噴嘴及飛機駕駛員的防彈用品。

此外，為了提高切削刀具的切削性能，20世紀以來，刀具材料經過了高速鋼和硬質合金兩次發展過程，目前正在進入陶瓷刀具大發展的階段。新型陶瓷以其耐高溫、耐磨削的特點，已在20世紀初引起了高速切削工具行業的注意。陶瓷刀具具有高硬度、高耐磨性，因此便成為制造切削刀具的理想材料。目前，制造陶瓷切削刀具的材料主要有氧化鋁、氧化鋁-碳化鈦、氧化鋁-氮化鈦-碳化鈦-碳化鎢、氧化鋁-碳化鎢-鉻、氮化硼和氮化硅等。以這類材料制作的刀具沒有冷卻液也可以工作，比起硬質合金來具有切削速度高、壽命長等優點。目前，歐美各國都已廣泛使用陶瓷材料做鉆頭、絲錐和滾刀；原蘇聯確定了7000多個品種的合金刀具，用噴涂表面陶瓷涂層的辦法來提高車刀的工作速度和使用壽命。

聯系方式：

東莞市望輝機械有限公司

聯系人：許先生

聯系電話：139 234 13250

廠址：東莞市大朗鎮犀牛陂村瓦窯街35號

網址：www.wqsb.com.cn

    近年來在單兵裝備、陸軍裝甲武器平臺防護、武裝直升機及警、民用特種車輛等裝甲防護領域碳化硅材料的應用和發展都非常迅速。碳化硅陶瓷在陸軍裝甲武器平臺上使用
   要說武器先進，首先要看的就是美國。碳化硅陶瓷是目前美國陸軍在保持重型部隊殺傷力和生存力的關鍵材料，并且同時獲得輕型部隊的關鍵材料。碳化硅的高硬度、高壓縮強度和高彈性模量，提供了有利于摧毀高速彈丸的優異防護能力，與傳統的鋼制防護板相比，由碳化硅陶瓷面板與先進的復合材料背板組成的防彈陶瓷復合裝甲，價格低、質量輕，可減輕質量60%以上；用于制造軀干板、側板和車輛門、座椅。
碳化硅陶瓷在武裝直升機等平臺上的應用
   武裝直升機的防護一直是難點，以前有使用鈦合金的，為的就是能減輕重量，保證防護性能。現在以碳化硅陶瓷復合材料為主體防彈層的超輕量化防護系統已經在武裝直升機、軍用運輸機平臺上獲得了應用。碳化硅陶瓷復合裝甲被廣泛裝配在直升機機艙地板，側墻和駕駛員座椅處，以抵御來自地面的彈丸打擊。碳化硅陶瓷復合裝甲質量輕，與傳統的鋼制防護板相比，陶瓷防護裝甲可減輕質量70%以上，防護等級高、占用空間小，不影響機組人員操作活動。碳化硅材料在這個上面使用優勢非常的明顯。并且價格也很有優勢。
  碳化硅陶瓷在警、民用特種車輛上的應用
碳化硅陶瓷裝甲也在警、民用特種車輛上得到越來越多的應用。碳化硅陶瓷與芳綸纖維機織布復合而成的防護板，比強度高、抗沖擊能力強，質量減輕效果明顯，正替代傳統的裝甲鋼板，裝備于車門、地板、車內座椅、工具箱等關鍵部位。現在已經開始使用的運鈔車、反恐防暴車、VIP車輛、押解車、紅旗、豐田、福特等商用高級轎車，都有應用碳化硅陶瓷裝甲的成功嘗試。