現(xiàn)在的模具行業(yè)也是比較難做的了，市場的大環(huán)境不好，整個(gè)行業(yè)當(dāng)中的利潤也不高，但是經(jīng)過這一段時(shí)間的疫情，中國成為了世界工廠的事實(shí)幾乎已經(jīng)成為定數(shù)在哪個(gè)時(shí)候，模具行業(yè)，一定會迎來一個(gè)新的快速發(fā)展的新時(shí)機(jī)，模具精雕機(jī)也會在將來大放異彩。數(shù)控精雕機(jī)廠家模具精雕機(jī)鑫騰輝數(shù)控價(jià)格咨詢電話139-234-13250。

 

機(jī)床特點(diǎn)：

 

      雙區(qū)分離設(shè)備設(shè)計(jì)——將加工區(qū)域和電器區(qū)設(shè)計(jì)為兩個(gè)獨(dú)立區(qū)域，互不干涉。機(jī)床維護(hù)清理十分便利，同時(shí)延長精密電器組件的使用壽命，延緩線路老化。

 

 

   

     大功率電主軸——根據(jù)用戶實(shí)際加工需求，可選裝高達(dá)8.0KW的超大功率主軸。采用法蘭盤式結(jié)構(gòu)，主軸剛性更好、運(yùn)行更穩(wěn)定、加工更有力。

 

     

      重載機(jī)身——采用低重心，高強(qiáng)度米漢那級鑄鐵打造的優(yōu)質(zhì)機(jī)身，承載能力更強(qiáng)、機(jī)床抑振性能更優(yōu)、加工效果更佳。

 

 

 

機(jī)床功能：

 

自動換刀系統(tǒng)（選配）：本機(jī)可選裝自動換刀系統(tǒng)，該系統(tǒng)具備高速自動換刀功能，換刀速度快且刀庫容量大，能夠有效提升加工效率，節(jié)約人力成本。

24小時(shí)不間斷運(yùn)行：M650模具精雕機(jī)系列機(jī)床，針對模具加工的特點(diǎn)優(yōu)化了機(jī)床的散熱和潤滑系統(tǒng)，即使是持續(xù)的高強(qiáng)度加工，機(jī)床依舊能夠輕松應(yīng)對。

精密自動對刀：只需一鍵操作，即可完成刀具的自動對刀，方便快捷。

 

產(chǎn)品實(shí)拍圖：

模具精雕機(jī)的應(yīng)用：

 

      M650模具精雕機(jī)是一臺專為精密模具加工設(shè)計(jì)的機(jī)床，又稱“模具雕銑機(jī)”。模具精雕機(jī)相對加工中心來說具有更高的加工精度和更佳的表面光潔度，很多時(shí)候與加工中心配合使用。模具是CNC加工中最為常見的一類，有塑膠模、硅膠模、沖壓模、鞋模、刀模等等，采用M650模具精雕機(jī)即可實(shí)現(xiàn)對此類產(chǎn)品的精密加工。

塑膠模具

      塑膠模具主要是指用于注射、壓塑、吹塑、擠塑、吹塑以及低發(fā)泡成型的復(fù)合模具的統(tǒng)稱。利用凸、凹兩種模具及輔助成型系統(tǒng)的相互作用，就能制造出不同尺寸規(guī)格的塑膠制品。塑膠模具發(fā)展的比較早，盡管近些年模具行業(yè)的發(fā)展處于低谷期，但是很多時(shí)候人們還是要采用這種制造手段來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)。

紫銅電極

       紫銅電極是模具制造過程中又一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，就是人們通常所說的“銅公”。對于一些不能直接通過CNC加工成型的模具構(gòu)造，往往就要借助銅公來實(shí)現(xiàn)，通過紫銅電極在火花機(jī)上放電，來實(shí)現(xiàn)你所需要的構(gòu)型。M650模具精雕機(jī)可以加工各類高精密銅公。

手板治具

       手板治具這一領(lǐng)域使用模具精雕機(jī)在幾年前是比較少見的，隨著近幾年手板治具對精度以及材料的要求都不斷提升，使得現(xiàn)在很多的手板廠商都開始采用模具精雕機(jī)來加工，這樣能夠大大提升產(chǎn)品的加工精度以及加工效果。

刀模

       刀模是一種比較特殊的模具制品，通過它的名字可以看出，這是一種用于切割的模具，刀模在制鞋領(lǐng)域應(yīng)用較多。首先采用模具精雕機(jī)在特殊的模具鋼料上加工出鋒利的刀鋒，然后再將它安置在相關(guān)設(shè)備上，再通過設(shè)備施加足夠的壓力，達(dá)到對皮革等材料切削的目的。刀模的主要用戶目前主要集中在福建地區(qū)。

 

聯(lián)系方式：

 

東莞市望輝機(jī)械有限公司

聯(lián)系人：許先生

聯(lián)系電話：139 234 13250

廠址：東莞市大朗鎮(zhèn)犀牛陂村瓦窯街35號

網(wǎng)址：www.wqsb.com.cn

 

給大家?guī)碜詈唵螌?shí)用、也是最基本的加工中心對刀。
如圖內(nèi)輪廓型腔零件圖，采用尋邊器對刀，其詳細(xì)步驟如下：
（ 1 ） X 、 Y 向?qū)Φ?br /> ①將工件通過夾具裝在機(jī)床工作臺上，裝夾時(shí)，工件的四個(gè)側(cè)面都應(yīng)留出尋邊器的測量位置。
②快速移動工作臺和主軸，讓尋邊器測頭靠近工件的左側(cè)；
③改用微調(diào)操作，讓測頭慢慢接觸到工件左側(cè)，直到尋邊器發(fā)光，記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的 X 坐標(biāo)值， 如 -310.300 ；
④抬起尋邊器至工件上表面之上，快速移動工作臺和主軸，讓測頭靠近工件右側(cè)；
⑤改用微調(diào)操作，讓測頭慢慢接觸到工件左側(cè)，直到尋邊器發(fā)光，記下此時(shí)機(jī)械坐標(biāo)系中的 X 坐標(biāo)值，如 -200.300 ；
⑥若測頭直徑為 10mm ，則工件長度為 -200.300-（-310.300）-10=100 ，據(jù)此可得工件坐標(biāo)系原點(diǎn) W 在機(jī)床坐標(biāo)系中的 X 坐標(biāo)值為 -310.300+100/2+5= -255.300 ；
⑦同理可測得工件坐標(biāo)系原點(diǎn) W 在機(jī)械坐標(biāo)系中的 Y 坐標(biāo)值。
（ 2 ） Z 向?qū)Φ?br /> ①卸下尋邊器，將加工所用刀具裝上主軸；
②將 Z 軸設(shè)定器（或固定高度的對刀塊，以下同）放置在工件上平面上；
③快速移動主軸，讓刀具端面靠近 Z 軸設(shè)定器上表面；
④改用微調(diào)操作，讓刀具端面慢慢接觸到 Z 軸設(shè)定器上表面，直到其指針指示到零位；
⑤記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的 Z 值，如 -250.800 ；
⑥若 Z 軸設(shè)定器的高度為 50mm ，則工件坐標(biāo)系原點(diǎn) W 在機(jī)械坐標(biāo)系中的 Z 坐標(biāo)值為 -250.800-50-（ 30-20）=-310.800 。
（ 3 ）將測得的 X 、 Y 、 Z 值輸入到機(jī)床工件坐標(biāo)系存儲地址中（ 一般使用 G54-G59 代碼存儲對刀參數(shù) ）。

4、注意事項(xiàng)

在對刀操作過程中需注意以下問題：
（ 1 ）根據(jù)加工要求采用正確的對刀工具，控制對刀誤差；
（ 2 ）在對刀過程中，可通過改變微調(diào)進(jìn)給量來提高對刀精度；
（ 3 ）對刀時(shí)需小心謹(jǐn)慎操作，尤其要注意移動方向，避免發(fā)生碰撞危險(xiǎn)；
（ 4 ）對刀數(shù)據(jù)一定要存入與程序?qū)?yīng)的存儲地址，防止因調(diào)用錯誤而產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

二、刀具補(bǔ)償值的輸入和修改

根據(jù)刀具的實(shí)際尺寸和位置，將刀具半徑補(bǔ)償值和刀具長度補(bǔ)償值輸入到與程序?qū)?yīng)的存儲位置。
需注意的是，補(bǔ)償?shù)臄?shù)據(jù)正確性、符號正確性及數(shù)據(jù)所在地址正確性都將威脅到加工，從而導(dǎo)致撞車危險(xiǎn)或加工報(bào)廢。