數控精雕機和加工中心都是高精細數控加工設備，數控精雕機和加工中心一樣都可以加工鋁件，但是兩者是有區別的，尤其是加工工藝以及加工參數上面有很大的本質區別，那么數控精雕機和加工中心的區別有哪些呢？鑫騰輝數控的所有數控加工設備的全部零部件都是經過高精度研磨加工，精度高，不變形，經久耐用，而且都是有質量保證和嚴格把控的。鑫騰輝數控的老工程師從事數控精雕機加工行業已有十余年時間了，為大家總結了以下幾點數控精雕機和加工中心的區別。

     首先.以加工鋁合金材料來舉例，鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3。雖然在金屬加工系列中屬于容易切削工件，但是相比非金屬工件又是難以加工的工件。鋁產品對于外觀光潔度要求較高，因此必須需要高速主軸進行加工。加工中心成本太高，然而數控精雕機相比而言比較有優勢，因為數控精雕機擁有先天性優勢，它的主軸轉速能達到24000轉，因此足以讓鋁產品的光潔度加工到表面光潔度14級=Ra 0.012。數控精雕機在加工鋁件區域的過程中，盡可能控制重疊倍率在%50-%65左右，不僅可以讓加工表面的光潔度更好，還能減少數控精雕機在瞬間快速移動切削產生的阻力。
     其次.加工中心的動力大而且在運動過程中產生的負載較大以及慣性也比較大，加工中心在編程加工過程中要秉著吃刀量大而進給速度也會稍微慢點。造成馬達的損壞非常大，因為馬達長期處在急剎車的狀態。數控精雕機則相反，在編程加工過程中秉著吃刀量少而進給速度快。數控精雕機的主軸扭矩比較小，沒有加工中心的大，因此不合適重切削，傳動部件輕產生的負載比較小，就是是馬達急剎車或者馬達啟動對于馬達造成的損壞也相對的小。直徑6MM合金刀作為例子，數控精雕機的參數：主軸轉速22000，吃刀量0.5MM，進給速度為4500；加工中心參數：主軸轉速6800，吃刀量為1.5MM，進給速度為1200。計算下來數控精雕機的速度相比加工中心的速度是偏快的。

     最后數控精雕機和加工中心對于金屬材料加工有一個共同點就是下刀的切削方式，數控精雕機的下刀方式是螺旋方式下刀切削或者外圍下刀切削，然而這樣可以減少負載和減小刀具磨損。加工中心采用的是2D下刀方式，必須控制下刀進給在F200左右，這樣可以減少主軸垂直切削的阻力保護好主軸。數控精雕機和加工中心的打孔工藝和外形銑削的工藝比較類似，300個深5MM直徑2MM的孔作為例子，數控精雕機的參數：主軸轉速12000轉，吃刀量0.3MM，進給為F=320；加工中心的參數：主軸轉速4200轉，吃刀量0.6MM，進給為F=150。計算下來數控精雕機的速度比加工中的速度快27分鐘，充分體現出數控精雕機的優勢，數控精雕機的主軸結構較輕，快速上下移動Z軸馬達的負載很?。患庸ぶ行牡闹鬏S結構較重，快速上下移動Z軸馬達的負載很大。因此充分體現出數控精雕機的優勢。

     以上幾點是數控精雕機和加工中心的區別，數控精雕機和加工中心一樣都可以加工鋁件，但是加工工藝以及加工參數是有本質區別。對于加工鋁件，數控精雕機相對加工中心占有很大的優勢，數控精雕機更適合加工鋁件。鑫騰輝數控擁有專業技術人員、工程師、和銷售售后服務人員根據您的需求提供全方位優質服務。 鑫騰輝數控聯系電話:136 998 99025。歡迎廣大客戶前來選購。