經(jīng)濟和科技的發(fā)展帶動了工業(yè)進步，隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴大，對工業(yè)生產(chǎn)要求也逐漸增多，目前很多工業(yè)都在使用數(shù)控精雕機進行自動化加工。有的客戶會問對刀點與換刀點的確定是什么呢？鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家集科研，具備完善的技術(shù)開發(fā)強大的創(chuàng)新能力是專業(yè)化、多元化生產(chǎn)，銷售為一體的數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)，有十余年的加工生產(chǎn)的經(jīng)驗。鑫騰輝數(shù)控位有限公司位于廣東東莞大朗，我們有專業(yè)的技術(shù)人員專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)專用數(shù)控精雕機有：模具專用精雕機、石墨專用精雕機，陶瓷加工專用數(shù)控精雕機等。下面鑫騰輝數(shù)控的技術(shù)人員帶您了解怎樣確定數(shù)控精雕機的對刀點與換刀點。

     首先在編程時，操作人員必須正確地選擇“對刀點”和“換刀點”的位置。“對刀點”就是在數(shù)控精雕機機床上加工零件，刀具相對于工件運動的起點。由于程序段從該點開始執(zhí)行，所以對刀點又稱為“程序起點”或“起刀點”。對刀點的原則是便于用數(shù)字處理和簡化程序編制、 在機床上找正容易，加工中便于檢查、引起的加工誤差小。“刀位點”是指車刀、鏜刀的刀尖；鉆頭的鉆尖；立銑刀、端銑刀刀頭底面的中心，球頭銑刀的球頭中心 。“換刀點”就是刀架轉(zhuǎn)位換刀時的位置。該點可以是某一固定點(如加工中心機床，其換刀機械手的位置是固定的)，也可以是任意的一點。換刀點應設(shè)在工件或夾具的外部，以刀架轉(zhuǎn)位時不碰工件及其它部件為準。其設(shè)定值可用實際測量方法或計算確定。
     其次是對刀點可選在工件上，也可選在工件外面(如選在夾具上或機床上)進行，但是必須與零件的定位基準有一定的尺寸關(guān)系。為了提高加工精度，對刀點應盡量選在零件的設(shè)計基準或工藝基準上，假如是以孔定位的工件，可以選用孔的中心作為對刀點。刀具的位置則以此孔來找正，使“刀位點”與“對刀點”重合。常用的找正方法是將千分表裝在機床主軸上，然后轉(zhuǎn)動機床主軸，以使“刀位點”與對刀點一致。一致性越好對刀精度越高。零件安裝后工件坐標系與機床坐標系就有了確定的尺寸關(guān)系。在工件坐標系設(shè)定后，從對刀點開始的第一個程序段的坐標值；為對刀點在機床坐標系中的坐標值為(X0，Y0)。當按絕對值編程時，不管對刀點和工件原點是否重合，都是X2、Y2；當按增量值編程時，對刀點與工件原點重合時，第一個程序段的坐標值是X2、Y2，不重合時，則為(X1十X2)、Y1+ Y2)。對刀點既是程序的起點，也是程序的終點。因此在成批生產(chǎn)中要考慮對刀點的重復精度，該精度可用對刀點相距機床原點的坐標值(X0，Y0)來校核。

     以上是關(guān)于怎樣確定數(shù)控精雕機的對刀點與換刀點。操作人員必須正確選擇對刀點與換刀點的位置，為了提高加工精度，對刀點應盡量選在零件的設(shè)計基準或工藝基準上。鑫騰輝數(shù)控有限公司自成立以來，憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的信譽、精湛的技術(shù)、質(zhì)量的保證和專業(yè)的服務贏得了廣大客戶的贊譽、信任和支持。精雕機配件都是有質(zhì)量保證的，更是有嚴格的質(zhì)量把控。如有疑問不懂，我們有專業(yè)工程師為您詳細說明和注意事項。數(shù)控精雕機廠家聯(lián)系電話：136_998_99025。我們熱情歡迎海內(nèi)外朋友光臨指導交流、洽談業(yè)務。