隨著數(shù)控精雕機(jī)行業(yè)不斷的發(fā)展、提高， 目前，在機(jī)械加工領(lǐng)域里，數(shù)控電火花加工的加工范圍非常的廣泛。電火花加工成為模具制造業(yè)的主導(dǎo)加工方法。那么數(shù)控精雕機(jī)在加工銑削曲面時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題呢？鑫騰輝數(shù)控工程師對(duì)數(shù)控精雕機(jī)的加工注意事項(xiàng)非常熟悉，我們的工程師為您介紹數(shù)控精雕機(jī)曲面銑削的大概步驟。
    首先要說(shuō)的是數(shù)控精雕機(jī)在加工模具的過(guò)程中，選用到的刀具多數(shù)是與通用刀具相同。也經(jīng)常采用銑刀(機(jī)夾不重磨可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片)。但是模具中有很多由曲面形成的型腔，所以也經(jīng)常采用球頭刀以及環(huán)形刀（立銑刀刀尖呈圓弧倒角狀）。

     其次要說(shuō)的是數(shù)控精雕機(jī)銑削曲面時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題
     1.粗銑：用立銑刀按等高面一層層地銑削被加工曲面給出的余量，粗銑后的曲面跟山坡上的梯田有點(diǎn)類似。這種粗銑效率高，臺(tái)階的高度視粗銑精度而定。2.精加工：采用球頭銑刀進(jìn)行精加工曲面時(shí)，一般情況是采用行切法，加工出理論曲面。對(duì)于開(kāi)敞性較好的零件表面，行切的折返點(diǎn)選在曲表的外面。對(duì)于開(kāi)敞性不好的零件表面，很容易在已加工表面上及阻擋面上，留下由停頓和振動(dòng)產(chǎn)生的刀痕。所以在加工和編程時(shí)，要在折返時(shí)降低進(jìn)給速度和被加工曲面折返點(diǎn)應(yīng)稍離開(kāi)阻擋面。對(duì)曲面與阻擋面相貫線應(yīng)單作一個(gè)清根程序另外加工，而不致產(chǎn)生很大的刀痕。3.半精銑：是為了銑掉梯田的臺(tái)階，使被加工表面比較接近于理論曲面的效果，采用球頭銑刀一般為精加工工序留出0.5㎜左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工大。

  4.要避免垂直下刀：平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面無(wú)頂尖孔，端刃相連且過(guò)中心；另一種是端面有頂尖孔，其端刃不過(guò)中心。在銑削曲面時(shí)無(wú)頂尖孔的端刀時(shí)可以進(jìn)行垂直向下進(jìn)刀，但是刀刃角度太小，軸向力很大。最好是向斜下方進(jìn)刀，進(jìn)到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。有頂尖孔的端銑刀要注意禁止像鉆頭一樣向下垂直進(jìn)刀，除了是預(yù)先鉆有工藝孔，不然造成銑刀頂被斷。5.球頭銑刀在銑削曲面時(shí)：刀尖的切削速度較低，用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時(shí)，會(huì)造成球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差，這時(shí)候要提高主軸轉(zhuǎn)速，避免造成表面質(zhì)量差，另外盡量避免使用刀尖進(jìn)行切削。6. 在銑削模具型腔時(shí)，要依據(jù)加工表面的粗糙度的實(shí)際情況掌握修銼余量，對(duì)于銑削難度較大的部位，加工表面粗糙度較差，應(yīng)多留些修銼余量；對(duì)于容易加工的部位，盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。7.在銑削模具型腔比較復(fù)雜的曲面時(shí)，在每次開(kāi)機(jī)銑削前應(yīng)對(duì)機(jī)床、刀具、夾具進(jìn)行仔細(xì)的檢查。因?yàn)榧庸け容^復(fù)雜的曲面需要較長(zhǎng)的時(shí)間，所以仔細(xì)的檢查，避免在加工過(guò)程中發(fā)生故障，浪費(fèi)材料、浪費(fèi)時(shí)間影響加工效率、影響加工精度，甚至造成廢品。

    以上是關(guān)于數(shù)控精雕機(jī)曲面銑削的大概步驟，數(shù)控精雕機(jī)在加工模具的過(guò)程中，模具中有很多由曲面形成的型腔，一般采用球頭刀以及環(huán)形刀進(jìn)行銑削。但是在銑削曲面時(shí)要注意以上這些問(wèn)題，避免浪費(fèi)材料和時(shí)間，浪費(fèi)加工效率和精度，導(dǎo)致造成廢品。鑫騰輝數(shù)控有限公司一直致力于設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的制造公司。公司擁有專業(yè)技術(shù)人員、工程師、和銷售售后服務(wù)人員根據(jù)您的需求為您提供全方位優(yōu)質(zhì)服務(wù)。數(shù)控精雕機(jī)廠家聯(lián)系電話：136_998_99025。歡迎國(guó)內(nèi)外新老客戶光臨考察、指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù)，互利互惠、攜手共進(jìn)！